一、金属板材加工行业综述
1.1 金属板材加工行业综述
随着经济全球化和信息技术的迅猛发展，现代物流配送作为社会化大生产中最为经济合理的综合服务模式，正日益显示出巨大的需求发展潜力。在我国GDP快速增长，钢材需求居高不下，产能释放不断增加的形势下，全国各地掀起了一轮投资和建设钢材物流配送中心的“高潮”。但是，随着国内钢材加工配送中心数量的增加，加工中心如何合理分工、布局，以便充分发挥其功能，已成为行业关注的话题。而这些问题的认识，首先要对国内钢材加工配送中心建设的基本特点和国内钢材加工配送中心的发展趋势等方面有个基本的认识和了解。 目前金属板材加工业呈现出以下特点：
1．我国金属板材成形技术迅速提高，与发达国家的距离不断缩小。这主要得益于20多年来我国的对外开放，利用自己的庞大市场把国际知名企业请进来投资办厂或设立销售和服务机械，使世界最先进的技术和设备本地化；正是由这些外来技术和设备的进入，迫使国内技术和设备也不断提高和发展；
2．我国金属板材成形技术向数字化、自动化、专业化、规模化、信息化发展，不断提高产品质量并降低生产成本。如：我国大型机械压力机及大型机械冲压生产线已跨出国门，生产技术已向外国出口；
3．新技术、新工艺、新设备将不断被我国金属板材成形行业所采用；
4． 人才是我国金属板材成形行业发展的关键
1.2 金属板材加工行业管理特点
1:设备陈旧
    就设备情况而言，目前国内很大一部分的不锈钢企业基本上还停留在小作坊的生产模式，甚至有些机器的编程软件仍然停留在DOS时代，只是在比较大的一些外企以及高新技术企业才会使用高端设备。这些极大地影响了企业的竞争力
2：技术落后                                                       
     国内某大型国企拥有很多大型板材设备，多数购买于七八年前，由于员工流动原因，交接时技术/经验往往不能完全被新手所接受，接受程度只有大约50%左右。
3：信息闭塞
现今，信息更新速度之快令人应接不暇，但是个人所接触到的企业的主管几乎很少花时间来查阅相关信息，更不用说有专门搞情报和信息收集的专门部门了。
4：行业信息化现状
   目前，大部分板材工厂都只使用了财务软件，生产车间的管理大多停留在Excel文件处理，各部门之间信息交流不畅，很大地制约着企业的生产以及发展。然而板材企业对ERP 没有信心，成功案例少，觉得现有ERP根本不能满足企业的需要，成本核算也是很难的一 部分，因此有些企业采用了定制管理系统的方式，结果大都以失败而告终。因此实施企业级管理软件是企业解决信息孤岛问题的最佳解决方案。有实力的企业能购买最先进的设备，来提高生产效率和板材的利用率。
二、金属板材加工行业业务特点
2.1 生产过程与工艺过程特点
1)   板材工厂的部门之间的运作与一般的制造业企业并无太大差异，在此仅介绍产品在车间的制造流程。
2)   板材加工企业加工分为来料加工和产销两种类型。
3)   对于硬件设备比较好的企业为数控设备，或激光设备等，自动化程度较高。直接领料，然后安装到机床上进行生产。
4)   生产工艺是生产某种产品所需要的过程。板材行业的工艺包括的工序比较多，但是大多数生产企业只加工一部分工艺。目前接触的工艺有：重卷、压延、退火、酸洗、拉矫、磨砂、贴膜、平直、分条、焊管、驳口、补焊、压花、抛光、包装。
5)   在生产过程中，采购回来的原材料、正在生产的半成品、和已经入库的产品都可以作为销售的商品。所以对于板材行业来说，存货分类一般不分原材料、半成品、产成品，而是按照材质分类。
6)   工序流转过程中对产品的成品率，领料、入库的情况需要快速、及时的检查出来。而且生产的产品非常多，工艺路线变化比较大，如某一钢板压延了一次后，发现钢板的厚度还不能达标，这样就需要进行第二次压延，直至加工完成。
7)   生产过程中，可以领多卷材料生成多个产品，如重卷，可以领用多卷材料，合并成一个产品；如分条，可以领用一卷材料，分成多个产品；如酸洗，可以领用多卷材料，生成多卷产品。物料清单定义非常困难。
8)   成本计算特别困难，每一钢卷都是按照工艺的流转计算。即工序成本。
2.2 行业供应链管理特点
1)   供应链管理产生于20世纪90年代的欧美国家，它是物流管理逐步发展的产物，但与物流管理有很大的不同。板材企业通过供应链管理来实现存货的采购，存储和销售的全过程，也可以通过存货的供应链管理来最终归集产品的材料成本，存货的采购成本等。
2)   板材的主要原材料就是各种材质的金属薄板，板材的采购，板材的库存收发，板材的价格变动都是供应链管理中的重点。
3)   板材的价格变动比较大，采购钢材主要是根据钢卷的行情决定的，如果价格适合就多采购；接销售订单的时候，通常需要按照库存量跟客户沟通，只有特殊情况才会按照客户需要直接采购钢卷。所以物料需求规划对于客户来说的用处不大。
4)   库存需要体现钢卷的信息非常多，很明细。需要定义的自定义项和自由项很多.
2.3 金属板材行业典型制造工艺
制造
通常依据业务提供的订单需求信息，使用EXCEL进行产能排配按照工序下达生产计划。
重卷
 
简单的说，重卷有以下几个作用：1、轧制后的带钢在比较薄的情况下进入罩式炉退火，那么为了防止粘带的问题就要重卷释放张力；2、也有轧制后收卷不齐就进行重卷下收起带钢；3、有些老式轧机或者设备性能不好的，导致轧制后表面残留较重的乳化液和其它赃物，为了缓解板面问题也可以重卷下；同时重卷的时候还可以检测下轧制工序的质量情况
纵剪也分为两种：1、原料剪（对于大型高速轧机，为了保证轧制的质量酸洗坯料前需要将两个边部剪掉）2、成品剪（也有称为分条的,将成品延纵向成卷剪切成客户需求的宽度规格）
压延

简单的说，就是把钢卷压薄，压到一定厚度。道次：在一次压延中可以有多个道次，经过滚轴一次为一个道次。
退火酸洗

在钢板经过多个道次的压延之后，钢板的硬度已经非常高，如果继续压，可能会造成钢板的断裂产生报废，所以要退火，让高温使钢板软化。退火之后钢板表面会有一些磨损，为了不锈钢不容易生锈等原因，所以要酸洗。退火和酸洗一般企业是两个工序，但是一些生产质量好的企业会引进上图的退火酸洗的流水线。
拉矫

生产过程中，钢卷的松紧度会改变，容易产生废料，所以需要拉直矫正。
油磨(雪花砂、拉丝)

钢板的表面处理，使用油模比普通的磨砂能更好的保护钢板的表面，提高钢板的质量。磨砂是使钢板的表面有一定样式的花纹。
平直

按照客户的要求把钢板切成一块一块，方便客户进一步加工。
包装
产品：




包装是对要出货的成品进行包装，包装材料包括塑料袋，泡沫，纸箱，木箱等。
 
三、金属板材加工行业关键需求
Ø  双计量单位管控
对于板材行业，板材双计量单位的管理是企业管理的重点，在板材加工企业，需要的主要原材料是板材，采购的财务结算单位是公斤，但是仓库管理和收发料，及盘点都是使用件数，因此需要使用双计量单位。但是每次采购相同材质，相同规格的板材，其换算率都是不一样的，因此，建议采用浮动换算率。
Ø  生产车间内工序移转管控
板材加工行业，生产周期短，紧急插单频繁，企业又希望能够控制生产进度，并按照工序进行排产，进行生产进度的控制，以及工序成本的收集。
Ø  核算生产工序成本
核算到工序，需要知道发生在每道工序的料工费数据。以及将所有费用在完工产品与在产品中间进行分配。
 

四、金属板材加工行业解决方案

4.1 营销管理
4.1.1报价业务流程
流程说明

顺序	业务步骤	业务步骤实现内容的描述	流程规范
1	销售部业务员--接到客户价格需求	1、销售业务员接到客户提出价格需求。 2、判断是否是新产品？新产品走新产品价格审批流程，否则走标准价格审批流程。
2	财务部--确认成本	1、财务部确认新产品生产成本	新产品价 审批流程
3	价格管理部门--确认价格	1、价格管理部门根据财务部提供的成本确认新产品价格	新产品价 审批流程
4	销售部业务员--查询价格信息表	1、不是新产品，走标准价格审批流程。 2、销售部业务员查询标准价格信息表，看是否低于最低售价。	标准价格 管理流程
5	价格管理部门—特殊价格评审	1、若低于最低售价，走特殊价格审批流程。 2、价格管理部门针对指定客户进行特殊价格评审。	特殊价格 审批流程
6	公司领导或销售主管审批	1、若是新产品，在上述步骤4确认价格后报公司领导或销售主管审批； 2、若不是新产品，但价格低于公司规定最低售价在上述步骤6确认价格后报公司领导或销售主管审批；
7	销售内勤人员--录入报价单	1、若价格不低于最低售价，销售内勤人员依据标准价格表录入报价单。 2、若上述步骤7审批通过，销售内勤人员按审批后的价格录入报价单。
8	销售内勤人员—打印报价单	1、销售内勤人员打印报价单，通知销售业务员后，发送给客户，流程结束。

 
4.1.2板材行业销售接单业务流程
流程说明：
1、本流程描述销售业务员接到客户订货信息，经过评审形成正式的销售订单的过程。
2、本流程主要应用部门销售部，涉及订单评审时参与部门：生产部、计划部。

顺序	业务步骤	业务步骤实现内容的描述	流程规范
1	销售部业务员—收到客户订货需求	1、销售业务员收到客户提出的订货需求。
2	销售部、生产部、计划部—销售订单评审	1、生产部、销售部、计划部（财务部）对销售订单进行评审。
3	销售部—形成正式销售订单	1、销售订单评审通过后，形成正式的销售订单。
4	销售部后勤人员—录入销售订单	1、销售部后勤人员将订单录入系统 2、根据实际业务需求将订单打印出来
5	销售主管—审核	1、销售主管审核此订单。
6	销售订单执行－结束	1、审核通过后，订单开始执行，流程结束。

4.1.3订单加预测业务流程
流程说明：
1：本流程结合板材行业特点，描述按客户做产品预测及销售业务员接到客户订货信息后，经过评审形成正式产品预测单及正式的销售订单的过程。
2、本流程涉及范围：销售部、生产部、计划部。                

顺序	业务步骤	业务步骤实现内容的描述	流程规范
1	销售部业务员—收到客户订货需求	1、销售业务员收到客户提出的订货需求。
2	销售后勤人员—汇总需求	1、销售后勤人员对各销售业务员的需求汇总。
3	生产部、销售部、计划部—销售订单评审	1、生产部、销售部、计划部（财务部）对销售订单进行评审。
4	销售部—形成正式销售订单	1、对销售订单评审后，形成正式的销售订单。
5	销售部、生产部--客户产品预测	1、销售部、生产部结合客户需求及公司计划形成客户产品需求预测 2、此步及以下5－7步骤工作可与步骤1－4同时进行。
6	生产部、销售部、计划部—产品预测评审	1、生产部、销售部、计划部（财务部）对客户产品预测进行评审。 2、此步评审工作可与步骤3一起进行。
7	销售部-形成正式的产品预测单	1、经过步骤6后，形成正式的客户产品预测单。
8	生产计划员—参照产品预测单形成生产订单	1、生产计划员参照产品预测单形成生产订单

 
4.2 生产及物资采购业务处理
4.2.1 双计量管控
业务场景描述：
对于板材行业，板材双计量单位的管理是企业管理的重点，在板材加工企业，需要的主要原材料是板材，采购与财务结算单位是公斤，但是仓库管理和收发料，及盘点都是使用件数，因此需要使用双计量单位。但是每次采购相同材质，相同规格的板材，其换算率都是不一样的，因此，建议采用浮动换算率。能够正确反映每张钢板在系统中的现存量，包括kg数和件数。
U8系统解决方案：
采购参数设定：

     注：只会影响浮动换算率的计算，系统核算主计量单位还是公斤。
库存参数设定：

注意：在库存选项设置里面红色部分一定要选择。
 
解决方案
采购时出现实际换算率与BOM中的标准换算率不一致的情况。
1)  在采购入库单中按照批次输入实际的公斤数和张数。

2)  在材料出库单选择批次，系统会自动带出采购入库单上根据实际入库的公斤数和张数计算出的实际换算率。
   
说明：
a)  选择需要出库的存货
b)  选择批号，系统会自动带出换算率。这个换算率是根据采购入库单的件数与公斤数换算而来的。
c)  输入实际要领的件数，系统会根据换算率计算出公斤数。
d)  这样成本核算的时候就不会出现没有公斤数的件数，而是在入库的时候将所有的原材料进行重新的计价。只需要将原材料用批次管控即可。
 
 
4.2.2物料采购及结算业务流程
流程说明：

顺序	业务步骤	业务步骤实现内容的描述	流程规范
1	高层管理人员	按照市场价格和现有库存下达采购订单
2	采购部-－生成采购订单	1、根据采购合同生成或手工输入采购订单。
3	采购部—采购订单执行	1、采购部按审核通过的采购订单采购。流程结束。

材料结算业务流程
流程说明：

顺序	业务步骤	业务步骤实现内容的描述	流程规范
1	采购业务员－下采购订单	1、采购业务员向供应商下采购订单。
2	仓库保管员—收货	1、仓库保管员按采购订单收货。 2、若需要检验，走检验流程，检验合格办理入库，否则打拒收单。
3	仓库保管员—入库	1、检验合格，仓库保管员打入库单，办理入库手续。 2、注意：入库时需要把数量换算成库存单位数量　和结算计量单位重量。
4	财务部应付会计—打采购发票	1、采购业务员将采购发票交给财务部应付会计，应付会计将采购发票录入系统。 2、应付发票可以参照采购入库单或采购订单生成。
5	财务部应付会计—采购结算单	1、财务部应付会计通过采购入库单、采购发票（可能还有运费发票）完成采购结算工作，生成采购结算单。
6	财务部成本会计—存货核算	1、财务部成本会计依据采购结算单进行单据记帐－存货核算。采购结算流程结束。
7	财务部应付会计—付款单	1、财务部应付会计制作付款单。 2、出纳按付款单付款。 3、后续按应付系统流程处理。

 
 
4.2.3车间工序移转
板材加工行业，生产周期短，紧急插单频繁，企业又希望能够控制生产进度，并按照工序进行排产，进行生产进度的控制，以及收集工序成本核算的相关数据。通过U8工序转移会花费大量的时间和管理成本，为了保证工序转移数据的正确性，及时性，需要工序交接单的方式来实现。
U8系统的解决方案
1：工序交接系统自动生成材料出库单、产成品入库单。（二次开发）

 
4.3 工序成本核算
金属板材加工业，主要材料为钢材，在进行加工过程中会经历很多工序，大部分的人力与设备拆旧的费用都可归集到工序成本中，因此工序成本核算是金属板材加工业的主要内容，核算到工序，需要知道发生在每道工序的料工费数据。以及将所有费用在完完工产品与在产品中间进行分配。
1.   成本核算方法与数据来源
根据生产交接单的业务规则，直接影响成本业务执行。
1、制造费用按面积（重量÷宽÷密度）分摊；
2、制造费用按标准成本分摊；  
2.  成本核算方法：
成本核算的对象“工序”。板材企业ERP系统车间管理上线后，前端业务必须满足核算到工序的业务需求。核算到工序对生产作业的要求非常严格，主要体现在以下方面：
Ø  生产交接单单数据的准确性。
Ø  工序转移的及时与数据准确性。
Ø  领料按照工序进行领料，并正确指定入库单。
因此，成本计算的准确性完全取决于业务数据的准确性。
成本计算过程中，对数据精度的要求是:金额4位，数量3位。根据需求，在U8系 统中参数设置如下图：
注意：成本核算方法一旦确定就不能再修改，除非将成本模块初始化。
    存货数据来源控制：
根据采购入库单(原材料采购)、其他入库单(来料加工)、销售退货单、期初库存，在生产交接单中已经计算了材料成本。
制造费用控制、人工费用控制、折旧费用控制、其他费用：
采用手工录入的方式在费用明细直接在，基础档案-〉项目档案中输入，费用分摊到各工序入库存货，根据单据的来源关系，自动卷积个半成品、成品入库成本。
3.  成本中心
成本中心按照领料工序进行设置，即按照制程进行设置。
4.  存货档案
对存货进行分类，设立钢材，钢管，钢板，包材，易耗品及模具五个大类。易耗品和模具不进BOM，通过过渡科目入库后，然后费用化。板材使用双计量单位，所有存货都是用批次管理。
 
 业务流程说明：
a)   业务流程输入前提条件：
在工序交接单上记录出库所对应的入库唯一记录标识。
b)   材料出库单和产成品入库单由工序交接单自动生成;(这与完成日报表取数有影响)
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

4.4 统计分析与决策支持
 制造执行系统的统计分析与决策支持模块能为客户定制各类报表；为财务部统计、分析、对比资料提供支持；成本、质量和绩效清晰明了，为企业财务计划提供支持；同时，该模块支持报价、交期等订单商务谈判。
制造执行系统，能帮助金属板材加工企业轻松解决工序移转生产、质量、交货期、质量问题，帮助模具金属板材加工企业提升核心竞争力和创新能力，实现可持续发展。
 
五、解决方案价值
1：计划和调度更具条理性：生产计划、采购计划、委外计划的总体把控和协调更加完善和合理。
2: 数据更清晰，查询更方便：各业务环节的数据综合、集中，为计划调度提供了依据。数
据查询方便、及时，更易掌控，生产经营的协调更为顺畅。
3: 执行力、效率、作业方式发生了重大变化：有效保障了业务计划、执行，减少了查询、
协调以及综合考虑所耗费的时间和人力。工作方式也从传统的向电子化、信息化根本转
变。
4:生产执行情况可以随时掌控：动态掌握生产订单执行情况、生产订单缺料情况等各种信息，
直观反映生产现场情况。信息来源准确及时，查询方便，信息沟通不用跑车间，生产效率大为提高。
5：各生产工序完成后工序移转数据清楚（合格数量、报废数量、拒绝数量），各工序生产成本非常明细，为企业的经营决策者提供充分可靠的数据。
 
六、用友优普细分行业成功案例及用户列表
6.1 佛山千金实业有限公司
1：公司简介
千金实业有限公司位于广东省佛山市顺德区，是一家从事高级不锈钢销售、加工、配送的企业。公司以“质量第一、精勤诚信、互惠共赢、”为宗旨，热诚为客户提供高品质的材料和售前技术支持。
 公司主要经营高级不锈钢板材，不锈钢卷材、片材，以及客户特殊要求的原材料。这些材料广泛应用于建筑、石油、电力、通讯、汽车、电子、钟表、蚀刻、食品机械、医疗器械、零配件冲压、航天高科技等领域。
公司秉承“客户至上、服务第一”的经营理念，确立“互惠共赢、共济共荣”的发展方向，材料实行仓储式销售，直接为客户供货，解除客户国外购货，周期长的烦恼，也避免客户材料库存积压。对订货量大的客户，公司也可直接介绍其与供应商联系，减少中间环节，降低材料成本。同时，公司还为用户提供材料加工服务，严格按照用户的要求，精确开卷、调平、分条，满足用户对材料厚度、表面等各项加工性能指标的要求。
公司货源充足，长期与日本高砂、东洋精箔、美国艾尔、韩国浦项、台湾唐荣等大型原材料供应商实行战略合作，诚挚欢迎国内外客户继续巩固发展贸易增进友谊。  
2：经营特点：

销售订单数量，产品种类、数量，产品结构	产品的种类很少，品种规格型号很多，产品结构很简单。
销售特点	自产自销销售、来料加工销售。购买的原材料钢卷在生产的每一个环节都能够进行销售，包括原材料。
生产特点	流程型生产方式。整个生产环节包括重卷、压延、酸洗、退火、分条、平直、拉丝等几个工序。但是生产过程可以重复连续几个工序的循环。有订单生产、也有按库存生产，如果按订单生产基本生产工序能确定，如果按库存生产则有可能生产到一半就得买掉。
产品特点	产品结构简单。基本上只是改变产品的物理性质。
交货速度	交货周期很短，及时交货率要求高。
计划情况	因为生产的过程变更频繁。采购原材料按照市场价格变化而购买。故生产计划、采购计划的主观控制很多。
适应需求变化能力	计划调整频繁、快速应变要求高
财务与业务管控复杂度	单据量大，对价格、成本状况、预算等管控要求高

3：关键应用点
1：应用的模块：
应用模块：销售管理、采购管理、仓库管理、存货核算、总帐管理、应收应付、UFO报表、薪资管理 、固定资产、成本管理(工序成本)、生产交接单(开发)
2：关键应用点：
A: 工序交接单的管理
Ø  产销类型，即公司采购原材料，自加工销售。材料仓库人员按照到货单输入采购入库单，并填写批号，各自由项。
Ø  来料加工，即客户提供材料，公司加工，收取客户加工费。材料仓库人员按照到货单，输入其他入库单，并填写批号和各自由项。
Ø  销售退货：成品仓人员根据客户退货单，查找发货单，根据发货单生成销售退货单，系统根据退货单自动生成红字销售出库单，并自动带出发货单对应的入库成本，作为退货成本。
Ø  计划部门根据销售订单和库存存量生成生产计划。并下达生产日计划表到各 车间主管
Ø  调度主管根据生产日计划表，发料到各机台。
Ø  生产员工，加工完成后，过磅后填写生产日计划表完成数。
Ø  生产助理，根据已完成的生产日计划表，输入工序交接单。工序交接单生单生成材料出库单和产成品入库单。
Ø  会计在存货核算自定义报表，点击“成本计算”，更新成本入库单成本。  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

B:按照生产交接单卷积计算生产成本原理
费用分摊到各工序入库存货，根据单据的来源关系，自动卷积个半成品、成品入库成本。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

6.2    其它成功应用客户
佛山天奇铜业有限公司
佛山万乘实业有限公司    
天津海钢板材有限公司（天津市津通电力铁塔制造有限公司）
无锡新大中薄板有限公司
天津市中宇华科技发展有限公司
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